自動模溫機在壓鑄生產上的應用，你需要知道的知識！

　　一、壓鑄行業(yè)正確運用模溫機的辦法

　　1.在運用模溫機前，需求檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若呈現(xiàn)異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者形成平安事故。

　　2.在正式壓鑄前，普通用對模具外表熱模。單單對模具外表預熱，容易形成應力集中，損傷模具，因而，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外同時熱起，模肉產生的應力較小，對模具壽命延長有益處。

　　3.若有條件的話，無妨將待消費的模具在下面接上模溫機熱模，這樣能夠節(jié)約額外的工時，進步效率。

　　4.機器銜接模具第一次運轉、停機較久、換模，要停止排氣操作——由于空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，詳細辦法如下：

　　(1)先將模溫機的溫度設定為零度，開機運轉10分鐘。

　　(2.)當壓力顯現(xiàn)正常后，再加溫至120℃，運轉20分鐘，停止排氣。

　　(3.)再將溫度調至壓鑄消費的正常范圍內(普通為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需求依據(jù)產品工藝請求而定。

　　(4.)避免模溫機出事故需求采取平安措施并定期對模溫機停止頤養(yǎng)維護

　　二、掃除平安隱患的辦法：

　　這里的事故是指機械毛病和平安事故。模溫機用的導熱油屬于有機物，在一定的條件下，導熱油會熄滅，而壓鑄工作溫度也較高，為平安亮起長明燈。因而，在運用模溫機的時分，必需曉得存在哪些隱患并做好相應平安措施：

　　1、模溫機要盡量遠離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可避免導熱油起火，另一方面避免溫渡過高，模溫機電子元件過早老化。

　　2、模具聯(lián)接必需采用包皮管或絕熱管以防走漏和能接受溫度和壓力(圖

　　3、溫度超越245℃時，只能用金屬導管。一些模溫機管接處或者管分發(fā)出嗆人的油煙，而模溫機離爐子十分近，壓鑄合金液體的溫度普通要超越600℃，容易熄滅失火，是比擬風險的。

　　4、定期檢查模溫機外接收路和內部管路，確認接頭處無走漏。

　　5、切不可用普通的有作介質，而要運用熱穩(wěn)定性好的合成導熱油，減少積垢。

　　6、定期改換導熱油(改換周期依據(jù)導熱油的闡明書及供給商的倡議而定)。

　　7、每次下模后，檢查能否存在機械毛病隱患和電氣、控制能否存在問題。